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蝶阀
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  • 高耐久性全金属双向密封蝶阀
  • 创新的高耐久性全金属双向密封蝶阀


    可提供最大到2500Lb的各种压力等级的蝶阀
    标准的高温高压工业用零泄漏蝶阀
    使用于API609最新版标准
    可在150~2500Lb压力的恶劣环境下使用

    可提供NACE要求材质和其它特殊材质的阀门

    一、产品优点和特点

    远洋三偏心蝶阀其适用范围已可以耐压高达 2500 磅级,耐温低至 -196 ℃高达 700 ℃,密封达到 0 泄漏,调控比高达 100:1 以上。也就是说在各种严酷、关键的过程控制管线上,不论是开关阀还是调控阀,只要选型得当,现在都可以放心地使用蝶阀,而且成本低廉。三偏心蝶阀的最大特点就是从根本上改变了密封构造,不再是位置密封,而是扭力密封。即不是依靠阀座的弹性变形,而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果,因此一举解决了蝶阀金属阀座零泄漏这一难题。在密封角度设计上解决了介质正、反流向时介质压均可部份作用到密封面上,接触面压加上部份介质压力作用密封面使耐高压高温也迎刃而解。

    三偏心碟阀自问世以来,为满足日益严酷的工况要求,其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便最基本的零泄漏,理论上三偏心蝶阀都可以做到,但实际上还是有赖于周密的设计,精密的制造。其特点如下∶
    1、API 规格
    众所周知,API609 已事实上成为工业重要管线上用阀门的国际规格。而我司则全面严格按照 API609 规格的最新版设计、制造。更可贵的是,我司蝶阀的基本设计不仅仅局限于 API 一个规格, BS5155、 ANSI B 16.34 、 ASME SEC VIII 等各大规格都能对应,这保证了我司蝶阀在所有的工业领域都有用武之地。
    2、双向密封设计
    三偏心金属硬密封蝶阀实现双向密封,能正、反双向承压,正或反向承压时均不发生内漏。
    3、双重安全构造
    严格按照 API609 的规格要求,为防止因受流体压力、温度的影响而引起的蝶板变形、阀杆错位、密封面咬合、在蝶板上下侧分别装有两个各自独立的止推环,从而保证了阀门在任何工况下的正常工作;
    同时,为防止未知原因所引起的阀杆破损飞出而造成的突发事故,在阀门下端内外两处设计了各自独立的阀杆飞出防止机构,这也从侧面保证了蝶阀的压力等级可以做到高达 2500 磅级。
    4、无死区设计
    在设计过程中,特别考虑了在调控领域中的应用问题,充分利用三偏心蝶阀的密封原理,做到了开启无死区的角度设计,从而杜绝了打开普通阀门时所常见的开度跳跃现象,根除了阀门的低开度范围内因磨擦等各种不安定因素所造成的不能调控现象,即根除了死区(不感带),这意味着远洋蝶阀几乎可以从 0 开度开始即进入可调控区域,直至 90 开度。其正常调控比是一般蝶阀的 2 倍以上,调控比最高可高达 100:1 以上。这为远洋蝶阀作为调控阀使用创造了良好的条件,特别是在大口径时,截止阀的成本极高,另外截止阀无法实现零泄漏,在需要紧急关断的工况中必须在截止阀的旁侧加装关断阀,而远洋蝶阀集调控与关断于一身,其节能是极其可观的。
    5、阀座构造
    三偏心蝶阀的阀座安装构造有两种、大多数是不锈钢薄片与石墨薄片层叠而成安装在蝶板上,密封面很容易受到流体的冲蚀,阀座的使用寿命很短。但远洋蝶阀则采用了全金属合金钢锻造阀座构造。其优点是抗冲刷、耐磨损、耐高温高压,使用寿命长,而这在对双偏心蝶阀或其它三偏心蝶阀来说是不可想像的。
    6、可更换式密封副
    远洋蝶阀的密封副可谓独树一帜,由于蝶板密封面与蝶板是独立的,阀座与阀体也是独立的,所以蝶板密封面及阀座可以同时更换,也就是说当蝶板密封面或阀座受损时,不必再兴师动众地运回制造厂或大举分解阀门,只需调换蝶板密封面及阀座即可,这不但大大降低了保养成本,还大大减少了维修工时和检修强度与难度。
    7、均衡固定结构
    从三偏心蝶阀的密封面形状特点出发,远洋蝶阀的密封副固定方式采用了均衡分布固定,不但定位精确,而且还使每个螺栓都均衡受力,杜绝了因应力分布不均而产生的密封副松动,泄漏。
    8、本质耐火构造
    很多阀门都声称具有耐火构造,但其中极大部分阀门为了减少泄漏量而采用了软硬双重阀座构造,其实这很危险,因为火灾时软密封阀座的不完全燃烧会使金属支持阀座产生应力,温差变形,从而导致耐火机能失灵,所以目前欧美正在逐渐排除这类名不副实的耐火阀。 因为是零泄漏,所以不需要软密封的介助,属名副其实的本质耐火构造。
    9、动负载填料系统
    在阀门的泄漏问题上,传统上往往都集中于阀座的泄漏,即内漏,而忽略了填料部位的泄漏,即外漏。而实际上,在目前环境问题被日益重视的当代社会,外漏危害性远大于内漏已成为不争的事实。  三偏心蝶阀属回转型阀门,其阀杆动作仅为 90 °回转而已,这与闸阀、截止阀等阀杆动作为螺旋多回转往复运动相比,其填料部所受磨损程度很低,相对地使用寿命很长,更由于在填料密封等防止外部泄漏构造上,采取了动负载标准设计,从而可以在按照 EPA21 规格下进行外部泄漏测试时,标准密封性能保证在 100ppm 以下。这些指标都意味着可以在化工等各种领域中的有毒、有害介质管线中大显身手。
    综上所述,三偏心蝶阀作为阀门最新科技的结晶,扬各种阀门之长,避各种阀门之短,必将越来越受到广大用户和设计人员的重视。其最大压力等级可以到达 2500 磅级,标准口径可以做到 48 英寸,而且对夹、凸耳、法兰、对接焊、各种结构长度等都可以对应,更由于蝶阀的材料选择余地很大,高低温及各种酸、碱等腐蚀性介质也都能对应自如。特别是在大口径方面,以其零泄漏的优势,在关断阀上,正在不断地取代粗大的闸阀和球阀。同样,以其优异的调控机能,在调控阀上,也正在不断地取代笨重的截止阀。

    二、设计规范

    设计规范:GB/T 12238   ASME B16.34   BS 5155   JIS B2071   DIN 3354

    结构长度:GB/T 12221  API 609   ISO 5752   DIN 3202   BS 4504    JIS B2002

    压力温度等级: GB/T 12224  DIN 2401  GB/T 12232 ASME B16.34

    法兰连接:GB/T 9113   ASME B16.5  ASME B16.47  ISO 7005    MSS SP-44   BS 4504

    试验与检验:GB/T 13927  ISO 5208   API598   BS 5146

    产品标识:GB/T 12220   JIS B2004   MSS SP-25

    三、技术参数

    三偏心全金属硬密封零泄漏双向压蝶阀是目前全球蝶阀领域最先进的技术。
    远洋蝶阀的性能优点主要体现在:

      1. 双向承压-----远洋蝶阀通过自主研发的设计软件,分析优化三个偏心参数,提高关键零件的形位公差和尺寸公差精度等手段实现阀门双向承压可随意流向安装。
      2. 整体金属锻造密封环及阀座-----密封环及阀座采用整体金属锻造,阀座及密封环均采用堆焊司太立合金或更适合工况的各种密封材料,堆焊过的密封副耐磨损、耐冲刷、寿命长、密封性能好,可达到零泄露。
      3. 可现场更换密封副-----密封环与阀座可成套从阀体直接拆开更换,无需整台阀拆开更换,实现现场快速检修,因此实现阀门与管道同寿命直接降低生产以及设备维护检修成本。
      4. 远洋蝶阀适应各种复杂介质、工况——我公司三偏心全金属硬密封蝶阀可耐高温、耐高压,高温可达850℃;低温可低至 -196℃,蝶阀可承高压达2500LB,双向承压可达600LB。

    1.1应用标准
    蝶阀规主要使用以下标准:
    ASME/ANSI B16.34 Valve-Flanged,threaded and welding End
    美国国家标准钢制法兰连接和焊接端阀门标准
    ASME/ANSI B16.5,ASME B16.47 Pipe Flanges and Flanged Fittings
    美国国家标准钢管法兰和法兰接件标准
    ASME/ANSI B16.25 Butt-welding Ends
    对焊连接标准
    BS6364    Specification for Valves for Cryogenic Service
    低温阀门标准
    API 609   Butterfly Valves : Double-flanged, Lug-and Wafer-type
    美国石油学会阀门设计标准
    API 607    Fire Test for Production Pressure Testing Requirement
    防火测试标准
    API 598    Valve lnspect and Test Standard
    美国石油学会阀门试验与检验标准
    ASME B16.10 Face to Face and end to end dimentions of valve
    美国国家标准阀门结构长度标准
    ANSL/FCL 70-2
    美国国家标准控制阀泄露等级
    MSS-SP-25  Standard Marking System for Valves,Fittings,Flanges and unions
    工厂标准
    1.2总体技术要求
    1.按照技术规格书进行选型,远洋保证阀门选型符合设计要求,正确无误。
    2.阀门泄露等级:按照数据表要求,开关阀门,泄漏等级为不小于classVI。
    1.3远洋蝶阀产品的主要特点有:
    1  双流向均可承压,实现无流向限制的安装方式。

    2  全金属密封设计,密封面采用司太立合金堆焊技术,解决了高温高压、低温等严苛工况下,蝶阀密封性能差的难题;

    3  所谓三偏心是指在双偏心结构的基础上再增加一个角偏心,即使蝶阀的密封面呈倾斜锥形。这种结构的特点是将蝶板周边外侧加工成外斜锥面,将密封阀座内侧加工成内斜锥面。这时蝶阀的密封断面变成了椭圆形,蝶板密封面的形状也因此上下不对称。由于密封面为斜锥形,被阀杆轴分隔为偏大的一侧蝶板沿着大倾斜曲面向上方压向阀座,偏小的一侧蝶板沿着小倾斜曲面向下方压向阀座。蝶板密封圈与阀座间的密封不是靠阀座的弹性变形,而是完全依靠接触面的压紧实现密封,故三偏心蝶阀的开闭基本上无摩擦,并且随着关闭压力的增加,阀门越关越紧。从三偏心蝶阀的结构原理不难看出,三偏心蝶阀有以下优点:
    1)密封性能好,提高了系统的可靠性;
    2)摩擦阻力小,开闭省力、灵活;
    3)使用寿命长,可以实现反复多次开关;
    4)承压及耐高温能力强,适用范围广。

    4 可更换的阀座和密封环设计,不会因为密封磨损问题而导致整机报废,降低使用成本;

    远洋可更换阀座、密封圈                          其他厂家不可更换阀座、密封圈

    5  远洋全金属密封结构蝶阀与多层密封蝶阀的区别在于,常规多层次金属密封结构为金属片与石墨层叠安装,多层次密封面易受流体冲蚀,使用寿命短。而远洋蝶阀密封副则采用全金属锻造而成的密封环,并在密封表面喷焊司太立合金,其优点为抗冲刷、寿命长、耐磨损,可应用于各类高温高压恶劣工况。

    远洋的全金属硬密封                    其他厂家的多层次金属硬密封
    6  远洋全金属密封结构蝶阀与U型圈密封蝶阀的区别在于U型圈密封蝶阀是靠密封圈的弹性实现密封,弹性失效后、密封表面硬度差,耐磨性能不高等设计缺陷,此类情况均会导致蝶阀内漏、使用寿命短、适应工况少等问题。而络科的全金属密封蝶阀完全解决了此类问题。

    远洋三偏心蝶阀的最大特点就是从根本上改变了密封构造,不再是位置密封,而是扭力密封。即不是依靠阀座的弹性变形,而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果,因此一举解决了蝶阀金属阀座零泄漏这一难题。

    在密封角度设计上解决了介质正、反流向时介质压均作用到密封面上,接触面压加上部份介质压力作用密封面使耐高压也迎刃而解。


    四、驱动




    单级驱动平面图
    1、单级驱动的主要构造是由:(1)丝杠后盖(2)螺栓(3)垫圈(4)O型圈(5)螺栓
    (6)垫圈(7)箱盖(8)摆臂(9)支销(10)主轴(11)内六角紧定螺钉(12)内六角紧定螺钉(13)六角螺母(14)轴承(15)手轮(16)平键(17)螺栓(18)垫圈(19)O型圈(20)丝杠推力头(21)内六角紧定螺钉(22)丝杠(23)箱体(24)导轮隔套(25)导轮支柱(26)导轮(27)铜螺母(28)内六角紧定螺钉(29)轴承(30)O型圈(31)螺母(32)内六角紧定螺钉(33)O型圈(34)垫圈(35)螺栓(36)指针

    双级驱动平面图
    2、双级驱动的主要构造是由:(1)丝杠后盖(2)螺栓(3)垫圈(4)O型圈(5)螺栓
    (6)垫圈(7)箱盖(8)摆臂(9)支销(10)主轴(11)内六角紧定螺钉(12)内六角紧定螺钉(13)六角螺母(14)轴承(15)减速箱箱体(16)螺栓(17)垫圈(18)减速箱箱盖(19)手轮(20)平键(21)螺栓(22)垫圈(23)输入轴(24)O型圈(25)O型圈(26)挡圈(27)铜套(28)O型圈(29)O型圈(30)平键(31)丝杠推力头(32)内六角紧定螺钉(33)丝杠(34)箱体(35)导轮隔套(36)导轮支柱(37)导轮(38)铜螺母(39)内六角紧定螺钉(40)轴承(41)O型圈(42)螺母(43)螺栓(44)垫圈(45)中间小齿轮(46)中间轴(47)中间大齿轮(48)平键(49)轴承(50)销(51)输出齿轮(52)轴承(53)内六角紧定螺钉(54)O型圈(55)垫圈(56)螺栓(57)指针
    二、驱动的工作原理
    1、单级驱动工作原理
    主动力通过(22)丝杠的传动带动(27)铜螺母与(25)导轮支柱的位移来实现(10)主轴的90度旋转。
    2、双级驱动的工作原理
    在单级驱动的基础上增加了两对齿轮(45)中间小齿轮(47)中间大齿轮(23)输入轴(51)输出齿轮传动来增加速比。从而减小主动力。
    三、与阀杆连接结构
    1、驱动通过主轴来带动阀门阀杆的转动来实现阀门的开启与闭合。通过箱体底部的法兰面与阀门支架的连接来实现驱动与阀门的固定。
    四、与阀门的安装

    1. 本装置安装形式要求:驱动应处于水平状态,这样有利于润滑、维护和手动操作;
    2. 安装时应该保证维修检查人员拆卸各部分所需空间;
    3. 安装、拆卸、调试时不可损伤密封件。
    4. 当需要拆卸时,应先将手轮旋转数圈,在阀门稍开状态下进行。

    五、储运
    (1)驱动装置和阀门可作为一个整体或单件放于适合的木箱中进行装运。
    (2)用户应使用适合的工具和起吊设备来搬运货物,以免在将货物送到安装现场时,对货物造成损害。
    (3)搬运木箱时要小心轻放,不得有剧烈震动。
    六、检查与定位
    (1)检查驱动装置的限位是否已经到位。
    在车间已经调好“开”和“关”的限位位置。为了预防运输过程中由于震动等因素造成的限位发生位移,现场对阀门进行三次完整的开-关-开的动作,以检查动作情况。
    (2)检查外观
    检查所有的油漆表面,必须清理受损害部分,并用它本身的颜色加以“润饰修补”(重新上漆)。
    七、保存
    如果驱动装置不能与阀门立即安装,则应将它保存在一个防潮湿的干燥的空间里,直到准备安装。


    五、应用


    六、三偏心蝶阀安装步骤及注意事项

         三偏心蝶阀,作为承压设备,阀门具有潜在的压力危险,为您的安全,请按照推荐的安装步骤及注意事项进行操作。

    1、安装前仔细检查三偏心蝶阀标记是否与使用要求一致;

    2、安装前检查蝶阀通道、密封面,用清洁的软布清除任何污物或碎片;

    3、检查驱动装置操作是否灵活;

    4、为方便操作,建议三偏心蝶阀的驱动装置位置距离地面1.2m;

    5、对安装在水平管道上的蝶阀,为方便维护保养,建议阀门的阀杆垂直于管线转动;

    6、当三偏心蝶阀与管线并排时,应留有足够的空间用以操作与维护;

    7、用户依照工作温度、压力、介质选择适当的螺柱、垫片,用固定的力矩对角式拧紧螺母,第一次拧紧力矩为要求预紧力矩的2/3左右;

    螺母的参考预紧力矩如下:

    螺纹规格 预紧力范围(N.M) 螺纹规格 预紧力范围(N.M)
    5/8-11 UNC 100~130 1-3/8-8 UN 1100~1300
    3/4-10 UNC 160~210 1-1/2-8 UN 1400~1800
    7/8-9 UNC 280~330 1-5/8-8 UN 1800~2200
    1-8 UNC 420~500 1-3/4-8 UN 2200~2600
    1-1/8-8 UN 500~600 1-7/8-8 UN 2800~3300
    1-1/4-8 UN 850~1000 2-8 UN 3500~4200

    8、选择管线的内径应确保三偏心蝶阀能完全开启。当安装阀门时,在阀体上的流向标记应与实际流向一致;

    9、推荐按首选流向安装蝶阀才能达到其最大关断压力。

    更多关于的产品知识,敬请联系商务部 陈工189+3633+3631

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高耐久性全金属双向密封蝶阀
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